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析避免回轉窯結圈的四點措施

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2018-09-19 15:24:21   評論:0 點擊:
     轉窯結圈不但影響球團礦的質量,還會損壞窯内耐材,同時還會縮短方矩管回轉窯使用壽命,增加工人勞动強度。我們要預防結圈,可以采取以下四點措施:   (一)優化造球系統   在圓盤給料機下料口加裝導料闆,将尖錐點狀線給料改为平鋪面狀給料;在給料膠帶機下料口安裝松料...
  

  轉窯結圈不但影響球團礦的質量,還會損壞窯内耐材,同時還會縮短方矩管回轉窯使用壽命,增加工人勞动強度。我們要預防結圈,可以采取以下四點措施:

  (一)優化造球系統

  在圓盤給料機下料口加裝導料闆,将尖錐點狀線給料改为平鋪面狀給料;在給料膠帶機下料口安裝松料裝置。通過以上措施,優化給料。更換不合适的噴頭、噴管;對滴水、霧水的加水點位置重新調整、布置;在造球供水管路上加裝增壓泵,增加管路壓力,改善霧化效果。将圓盤給料機原不耐磨刮刀更換为高耐磨合金陶瓷刀頭刮刀。将盤面旋轉刮刀和角、邊固定刮刀更換为高耐磨合金陶瓷刮刀。

  (二)優化加熱

  調整鍊篦機、環冷機各段風機的風門开度,提高鍊篦機抽風幹燥段及環冷各段溫度,提高生球預熱質量。把回轉窯燒嘴的位置前移并調整燒嘴直風、旋風風量,調整火焰形狀,使方矩管的窯内形成合理的溫度分布。

  (三)優化原料

  盡量采購SiO2含量較低的精礦粉,配礦時要以穩定球團礦品位和SiO2含量为主。雜物較多的,在受料轉運站增設雜物分離篩,在配料槽上下、造球混合料倉上下及生球輥篩出口分别安裝格栅,并安排方矩管生産人員分檢雜物。

  (四)改進篩分系統

  在輥篩軸承座之間增加固定墊片,防止棍子間隙變化。球團布料系統包括擺动膠帶、寬膠帶及大小球篩,由于造球盤落料點原因造成布料不均勻,對此及時調整擺頭皮帶兩側擺动距離,确保鍊篦機兩側布料均勻。

  避免熱軋氧化的四點建議

  方矩管在熱軋過程中出現氧化皮将影響其表面質量,同時對後續冷軋工序也産生了很大影響。为了解決这一問題,我們可以從以下四個方面着手:

  (一)控制軋制溫度

  當溫度高時,经過除磷後的高溫闆坯會迅速生成二次氧化鐵皮,而且在高溫下氧化鐵皮呈熔融狀态且難以去除。特别是闆坯的頭尾部,由于爐牆的輻射熱溫度更高,更易産生氧化。因此,为保證方矩管有效除磷,一方面應盡量控制中間坯頭部精軋开軋溫度,另一方面操作上應合理控制除鱗延時頭部和除鱗延時尾部的參數。與此同時,控制出鋼速度,杜絕超計劃軋制,合理控制軋制千米數。還可以減少中間坯在線時間,防止氧化層的增厚給除鱗造成困難。同時避免工作輥因超負荷工作而造成氧化膜脫落,出現犁溝現象,造成精軋期間的氧化問題。

  (二)采用潤滑軋制

  在精軋時軋輥采用潤滑軋制,提高輥面潤滑效果,这樣可以有效預防氧化鐵皮生成和黏輥現象,還可以防止輥面損壞,提高軋輥使用率和方矩管表面質量。

  (三)調整加熱制度

  根據環境變化和生産實際情況,對加熱制度進行了調整,分夏季加熱制度和冬季加熱溫度。在方矩管闆坯方面,根據闆坯寬度考慮均熱段溫度,加熱時間上也可以根據實際情況做些明确的規定。

  (四)确保正常除鱗

  調整方矩管除鱗噴嘴高度及裝配角度,保持最佳除鱗效果。檢查噴嘴情況防止過多磨損、堵塞、脫落。檢查噴嘴座有無洩漏而降低管道壓力,定期檢查過濾器發現異常及時更換。加強除磷水質的維護,定期清理雜物和補充新水。

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